成立攻關(guān)小組，與高校專家合作是該公司降低動力介質(zhì)消耗的重要舉措。為推進水資源合理有效利用，該公司成立水資源管理小組，制定煤焦化公司節(jié)水攻關(guān)計劃，組建“循環(huán)水水質(zhì)和鍋爐爐水水質(zhì)”、“減少焦化老區(qū)生化進水量”等相關(guān)技術(shù)攻關(guān)小組，定期召開攻關(guān)例會，推動成果轉(zhuǎn)化實施。在穩(wěn)定循環(huán)水和鍋爐水質(zhì)，降低焦化水耗，減少生化污水處理負荷等方面收到良好成效。該公司實施的精苯生化外排水部分用于消泡水回收利用改造，每小時可節(jié)約半凈化水約30噸。他們還與安徽工業(yè)大學專家共同研發(fā)出新型焦爐加熱方式“OCC系統(tǒng)”，在3號、4號焦爐投用后，在穩(wěn)定焦爐加熱、降低煉焦耗熱量、提高焦炭質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、改善操作環(huán)境以及延長焦爐壽命等方面發(fā)揮了重要作用；與華冶自動化公司共同開發(fā)的新區(qū)7.63米焦爐自動測溫系統(tǒng)，降低了煉焦耗熱量，減少了焦爐煤氣、高爐煤氣的消耗。此外，他們還對干熄焦系統(tǒng)參數(shù)進行優(yōu)化，提高干熄爐導入空氣量，在降低氮氣消耗量的同時提升了噸焦發(fā)電量。

    為提高全員參與節(jié)能降耗的積極性、主動性，該公司以強化、細化能源計量為基礎(chǔ)，對工序、廠際能源消耗指標進行全面量化考核。針對各分廠、車間的計量表計不完善，無法準確掌握各單位實際能耗等問題，他們實施計量表計安裝改造和調(diào)試，準確計量各單位能源消耗，為攻關(guān)指標的細化分解奠定基礎(chǔ)；對所有廠際計量表計進行無線遠傳改造，實時監(jiān)控各類能源介質(zhì)消耗量，發(fā)現(xiàn)異常及時跟蹤、分析、整改；實行能源介質(zhì)消耗量日報制度，對指標完成情況、成本完成情況進行準確預(yù)測。

    該公司還把穩(wěn)定和提升設(shè)備狀態(tài)作為降低工序能耗的前提保證，確保節(jié)能設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。通過協(xié)同攻關(guān)，他們在16個生產(chǎn)線全面開展設(shè)備零故障勞動競賽，降低設(shè)備故障率，減少檢修停機時間，保證生產(chǎn)順行。其中，干熄焦整套裝置安全運行水平大幅提升，干熄焦定修周期由3個月延長至4個月，干熄焦年修周期也從一年延長至兩年。