7月上旬，烏魯木齊市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)察支隊的駐廠人員撤離了八鋼，不再實行長駐監(jiān)控。經過近9個月的實地監(jiān)察，烏市環(huán)保局認為，八鋼在環(huán)境改善和節(jié)能減排上的工作卓有成效，再實施長駐監(jiān)察已經沒有必要。在廠區(qū)環(huán)境發(fā)生巨大變化的基礎上，今年八鋼公司又投入17.5億元實施環(huán)境改造，著力打造西部最美的綠色鋼鐵家園。
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八鋼公司加入寶鋼大家庭后，在環(huán)境經營、節(jié)能減排上實施了大量卓有成效的舉措。今年，八鋼公司推出了《三年環(huán)境整治規(guī)劃》，提出在三年時間里，綜合運用法律、經濟、技術及必要的行政手段，優(yōu)化生產工藝流程路線和能源結構，逐步淘汰落后、耗能過高的用能產品、設備，在節(jié)能減排上實行目標管理，最終把八鋼打造成為西部地區(qū)最美的綠色鋼鐵家園。
效益為環(huán)境讓路，停產環(huán)保不達標的產線就是對社會、對職工最大的責任體現。淘汰污染產線成為八鋼公司今年節(jié)能減排的“重頭戲”。繼去年停產并拆除西域水泥生產線，淘汰水泥產能80萬噸后，八鋼公司今年又關停了輔業(yè)中效益最好的5萬噸礦渣微粉生產線，以控制廠區(qū)粉塵降塵量。同時，八鋼拆除了3臺20平方米燒結機，每年可減排二氧化硫3000余噸、煙塵1800余噸。在淘汰污染產線的同時，八鋼重點實施技術減排，除積極發(fā)揮已投入的高爐噴煤、全連鑄、煤氣綜合利用等節(jié)能減排項目的能力外，還新上了大量的節(jié)能減排項目。投資3億多元，替代原5萬噸礦渣微粉生產線的鋼渣熱燜處理項目正在緊張施工中。在八鋼公司生產新區(qū)，8個高度為17米、直徑90米的圓形料倉正在建設中，屆時燒結礦、焦煤、鐵礦石、球團礦等原材料將全部進倉。鐵前系統熔劑料場揚塵治理、焦化脫硫等9個環(huán)保項目已全面開工，新上的干熄焦余熱回收技術和轉爐蒸汽余熱回收技術，每年可為企業(yè)節(jié)約資金3億多元。八鋼今年用于治理老污染源和新建環(huán)保設施資金，占到了全年固定資產投資的20%。
八鋼公司還通過嚴格苛求的科學管理助推節(jié)能減排。目前，八鋼公司在廠區(qū)內設立了66個環(huán)保監(jiān)測點，環(huán)保監(jiān)測數據每周公布一次，一旦排放不達標，當即下達整改通知，并進行嚴格的考核。八鋼還在燒結、煉鋼系統的污染源上安裝了六套煙氣在線監(jiān)測系統和兩套水在線監(jiān)測系統，這些實時數據通過無線信號定時發(fā)送到自治區(qū)環(huán)保廳和市環(huán)保局的數據平臺上。八鋼各二級單位也積極響應。重點粉塵監(jiān)測對象燒結分廠寧可犧牲產量，也要保證排放達標的做法，受到了職工群眾的理解和認可；煉鐵區(qū)域開展名為“洗臉”行動的每天一小時清潔活動，廠區(qū)的面貌大為改觀。職工們都說，生產持續(xù)發(fā)展、環(huán)境逐步改善，上班的幸福指數一年比一年高。
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