針對電力緊張，對企業(yè)限電頻繁，鋼鐵股份公司新區(qū)用電負(fù)荷也不斷增加的現(xiàn)狀，焦化廠新區(qū)采取措施，多管齊下，在多發(fā)電的同時，節(jié)約用電。  

無錫鋼管有限公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品：結(jié)構(gòu)管、流體管、高壓鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機械加工用管。常備資源材質(zhì)為： 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo、12Cr1Movg

該廠對各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)提出“運行有效、保障有力、系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能降耗”的要求，采取相關(guān)措施多管齊下應(yīng)對“電荒”。通過保證干熄焦率的穩(wěn)定，進(jìn)而穩(wěn)定蒸汽發(fā)電量。今年以來，該廠新區(qū)1號、2號干熄焦系統(tǒng)的干熄焦率，月平均穩(wěn)定在97.5%左右。2號干熄焦系統(tǒng)投運后，焦化廠新區(qū)2臺2.5萬KW蒸汽發(fā)電機組平均日發(fā)電量達(dá)96萬KW，焦化廠新區(qū)焦、熱、電聯(lián)產(chǎn)，有力地支撐了新區(qū)生產(chǎn)用能需求；開展設(shè)備運行“零故障”管理活動，加強焦?fàn)t與干熄焦、干熄焦與中節(jié)能發(fā)電的管理，實現(xiàn)了焦?fàn)t生產(chǎn)與干熄焦、發(fā)電項目與干熄焦生產(chǎn)一體化銜接，使干熄率及蒸汽產(chǎn)量紀(jì)錄得到不斷刷新，大幅提升了干熄焦的發(fā)電量，有效降低了設(shè)備故障率；圍繞“深入對標(biāo)挖潛，狠抓內(nèi)部管理”工作主題，以創(chuàng)新求精、一切規(guī)范的工作理念，強化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運行管理，量化、細(xì)化設(shè)備管理運行的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，持續(xù)提升設(shè)備和動力介質(zhì)的安全、穩(wěn)定運行能力；根據(jù)鋼鐵股份公司制定的用能制度，在新區(qū)焦化規(guī)定防暑降溫設(shè)施在氣溫低于37℃時，不得啟用，特別是用于電器降溫的大功率設(shè)備，必須設(shè)專人管理，一旦氣溫下降必須少開；對操作間及工作室的照明，制訂了相關(guān)管理、考核制度，要求各部門人員嚴(yán)格做到人離燈滅、人走空調(diào)關(guān)以及限制使用時間、范圍，以保證節(jié)約用電制度的執(zhí)行