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引領(lǐng)釩鈦轉(zhuǎn)型
雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:www.snzwmn.cn 發(fā)布時(shí)間:2011/5/26 閱讀:715次 【字體:

河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司能在金融危機(jī)及后危機(jī)時(shí)代“!敝袑ぁ皺C(jī)”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展由“重鋼鐵輕釩鈦”快速轉(zhuǎn)型到“做大做強(qiáng)釩鈦,做精做細(xì)鋼鐵”,并取得管理和生產(chǎn)上的重大突破,與于2008年6月開始任河北鋼鐵集團(tuán)承鋼總經(jīng)理的他密不可分。近3年來(lái),他和承鋼共同經(jīng)歷風(fēng)雨、共同見證轉(zhuǎn)型發(fā)展成果。他就是優(yōu)秀共產(chǎn)黨員,全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者,河北鋼鐵集團(tuán)承鋼董事長(zhǎng)、總經(jīng)理牟文恒同志。

從“相對(duì)薄弱”到“屢獲大獎(jiǎng)”

    在鋼鐵行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代,尤其是承鋼剛跨入加快轉(zhuǎn)型發(fā)展的軌道,精細(xì)化管理無(wú)疑成為了其實(shí)現(xiàn)更加科學(xué)的發(fā)展的最有效籌碼。

    為了控制成本相對(duì)較高的局面,在牟文恒的帶領(lǐng)下承鋼主動(dòng)摒棄“冶煉釩鈦礦”的特殊論,2009年開始建立了以“釩鈦礦冶煉、普通礦成本”為目標(biāo)的日核算成本管理體系,形成了公司、分廠、工段和班組四級(jí)日核算體系。僅僅在半年之內(nèi),這項(xiàng)創(chuàng)新的管理體系就使承鋼鋼材制造成本下降18.5%,釩產(chǎn)品制造成本下降12.1%。這項(xiàng)以牟文恒為第一完成人的精細(xì)化管理項(xiàng)目被評(píng)為國(guó)家級(jí)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。

    為把降本增效工作持續(xù)推進(jìn)下去,去年牟文恒在承鋼組織成立了優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化物流結(jié)構(gòu)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等八大優(yōu)化項(xiàng)目攻關(guān)組,配套出臺(tái)了50項(xiàng)攻關(guān)課題,按照“六步工作法”按月組織推進(jìn),全年降低工序成本13.91億元,折合噸鋼降成本198.7元,43項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)平均以上水平,4項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)入行業(yè)前3名。

    牟文恒要求轉(zhuǎn)變?cè)瓉?lái)專業(yè)部門指標(biāo)掛鉤考核的觀念,樹立職能部門對(duì)指標(biāo)負(fù)責(zé)的理念,督促職能部門增強(qiáng)責(zé)任心,履行職責(zé)、發(fā)揮優(yōu)勢(shì),監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)助主體單位完成指標(biāo)。這項(xiàng)新考核機(jī)制的運(yùn)行,促進(jìn)承鋼多項(xiàng)指標(biāo)水平滾動(dòng)性提高,今年第一季度,在鋼鐵形勢(shì)依然嚴(yán)峻的情況下,承鋼深入挖潛4.5億元。 

    同時(shí),牟文恒大膽引進(jìn)了5S管理,把5S管理與日常工作融合在一起,真正形成“全面5S、全員5S和永遠(yuǎn)5S”推進(jìn)氛圍,職工的思想得到了高度統(tǒng)一、精神面貌煥然一新,廠區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔、物流有序,為承鋼實(shí)現(xiàn)更好更快發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

    在牟文恒的帶領(lǐng)下,承鋼在挖潛增效工作取得長(zhǎng)足進(jìn)步的同時(shí),全員全方位精細(xì)化管理工作也獲得國(guó)家級(jí)、省級(jí)管理創(chuàng)新成果65項(xiàng),獲獎(jiǎng)數(shù)量和質(zhì)量在河北省排名第一,實(shí)現(xiàn)了管理創(chuàng)新工作由跟跑到領(lǐng)跑的跨越。

從無(wú)到有,從有到優(yōu)

    為響應(yīng)國(guó)家對(duì)釩鈦磁鐵礦資源進(jìn)行合理利用的要求,牟文恒把“以高爐為中心”生產(chǎn)組織原則尤其是煉鐵系統(tǒng)的工作抓實(shí)、抓細(xì)、抓出了成效。承鋼克服世界最大釩鈦磁鐵礦高爐———2500m3高爐冶煉技術(shù)在國(guó)內(nèi)外沒有先例的困難,創(chuàng)新實(shí)施了銅冷卻壁高爐中部調(diào)劑裝置、無(wú)重力除塵器全干式布袋除塵技術(shù)、大型旋流頂燃式熱風(fēng)爐使用新型燃燒器等30余項(xiàng)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位的技術(shù),形成了一系列較為完整的理論體系和操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

    在老的煉鋼系統(tǒng),牟文恒帶領(lǐng)承鋼技術(shù)人員在傳統(tǒng)提釩生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上利用新型混鐵爐、新型側(cè)兌鐵槽、化爐口氧槍等專有設(shè)備,采用提釩靜態(tài)模型、新型頂?shù)讉?cè)復(fù)吹提釩等一系列國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)轉(zhuǎn)爐提釩新技術(shù)、新工藝,大力攻關(guān) 《鐵水中釩元素的綜合回收和高效利用》項(xiàng)目,年可創(chuàng)效益3000萬(wàn)元以上,在承鋼全部推行后年可創(chuàng)效益上億元。

    在靠科技和管理創(chuàng)新求生存、求發(fā)展理念的推動(dòng)下,承鋼的軋鋼切分工藝連續(xù)實(shí)現(xiàn)了“二、三、四”的三級(jí)跳,日前,連軋生產(chǎn)線的四切分工藝日產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了3000噸以上,達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。 

    與此同時(shí),在生產(chǎn)日趨穩(wěn)定、技術(shù)不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,牟文恒把提高釩、鋼產(chǎn)品附加值作為迎接挑戰(zhàn)的最有效“利器”,取得了豐碩成果。

    在繼續(xù)做強(qiáng)“燕山牌”螺紋鋼筋品牌的同時(shí),牟文恒更傾向于為國(guó)家推廣高強(qiáng)鋼筋作貢獻(xiàn)。在大批量向京滬高鐵等國(guó)家重點(diǎn)工程供應(yīng)常規(guī)HRB500鋼筋的基礎(chǔ)上,多次積極主動(dòng)為中國(guó)高鐵建設(shè)“量體裁衣”,為承鋼今后占領(lǐng)該領(lǐng)域市場(chǎng)制高點(diǎn),快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品直銷奠定了基礎(chǔ)。

    “熱軋卷板產(chǎn)品起步晚,只有通過(guò)比別人更快的速度,才能趕上、趕超同類企業(yè)!蹦参暮闵钌畹匾庾R(shí)到了這一點(diǎn)。

    功夫不負(fù)有心人。自投產(chǎn)以來(lái),承鋼熱軋卷板以汽車、機(jī)械、建筑用高強(qiáng)鋼為重點(diǎn),成功開發(fā)了石油天然氣輸送用管線鋼X60、X70,鍋爐壓力容器用鋼Q345R、焊瓶鋼HP295,汽車大梁用熱軋鋼帶700L、510L、610L,石油專用管30MnV,低合金高強(qiáng)度鋼帶G80,車輪用鋼C380L等多個(gè)高附加值新品種,以含釩為特點(diǎn)形成了承鋼自己的獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    面對(duì)風(fēng)云變幻莫測(cè)的市場(chǎng),牟文恒要求以產(chǎn)品升級(jí)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈為導(dǎo)向,加大釩制品研發(fā)力度,其中由萬(wàn)噸級(jí)全系列釩鐵生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的釩鐵產(chǎn)品因質(zhì)量穩(wěn)定、外觀均勻、長(zhǎng)期無(wú)質(zhì)量異議獲得2010年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“卓越品牌”稱號(hào)。

機(jī)制創(chuàng)新成就競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

    “機(jī)制創(chuàng)新是企業(yè)靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型發(fā)展的前提,忽視機(jī)制創(chuàng)新而談創(chuàng)新那將是緣木求魚!蹦参暮爿^早意識(shí)到這一點(diǎn)后,大力推進(jìn)機(jī)制創(chuàng)新工作,助推承鋼形成自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    為實(shí)現(xiàn)扁平化管理,突出專業(yè)管理責(zé)任和服務(wù)職能,牟文恒于2010年6月對(duì)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置進(jìn)行了改革,形成了生產(chǎn)成本控制板塊、專業(yè)化管控板塊、集中化管理板塊“三大板塊”管理模式,向打造具有承鋼特色的管理體系邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

    為加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度,牟文恒不斷擴(kuò)大承鋼釩鈦工程技術(shù)研究中心研發(fā)部門力量,該部門已正式被納入省級(jí)工程技術(shù)研究中心序列,為目前正在創(chuàng)建國(guó)家級(jí)工程技術(shù)研究中心及釩鈦鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);專門成立了主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)研發(fā)部門、主要生產(chǎn)單位、市場(chǎng)營(yíng)銷部門“四位一體”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化攻關(guān)組織,以隨時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、調(diào)整品種鋼生產(chǎn)組織、迅速尋找銷路,全面提高產(chǎn)品獲利水平。

    牟文恒還借助“外腦”增強(qiáng)承鋼研發(fā)能力,承鋼與北京科技大學(xué)聯(lián)合組建了長(zhǎng)期合作的中國(guó)釩鋼研發(fā)推廣中心,旨在發(fā)揮釩鈦資源優(yōu)勢(shì),推動(dòng)承鋼釩鋼產(chǎn)品研發(fā)和推廣應(yīng)用;承鋼與中國(guó)科學(xué)院過(guò)程研究所共同建立釩渣亞熔鹽項(xiàng)目聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共同研究的《釩渣亞熔鹽法釩鉻高效提取分離清潔生產(chǎn)技術(shù)》項(xiàng)目 于今年1月份完成鈉系公斤級(jí)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn),取得了大量的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供了依據(jù),展現(xiàn)出良好的工業(yè)化前景。

    牟文恒完善人才培養(yǎng)機(jī)制,為建設(shè)世界一流釩鈦鋼鐵企業(yè)提供人力資源支撐。承鋼專門成立職工培訓(xùn)中心,開展了科段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)工種及各專業(yè)系統(tǒng)的培訓(xùn);在實(shí)行內(nèi)部全員培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,啟動(dòng)了研究生教育基地,與北京科技大學(xué)合作開設(shè)了在職碩士研究生班和脫產(chǎn)英語(yǔ)培訓(xùn)班;建立了專家評(píng)審晉級(jí)機(jī)制,制定了科技人才培養(yǎng)制度,操作崗位培養(yǎng)制度





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