集團(tuán)公司通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備管理，嚴(yán)格細(xì)化考核等措施，使得今年前10個(gè)月設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)了穩(wěn)定高效的喜人局面：設(shè)備開(kāi)動(dòng)率97.52%，提高2.12%；設(shè)備故障率3.66‰，降低0.73‰。 
 

無(wú)錫鋼管有限公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品：結(jié)構(gòu)管、流體管、高壓鍋爐管、化肥專(zhuān)用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機(jī)械加工用管。常備資源材質(zhì)為： 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo、12Cr1Movg

    2010年是集團(tuán)公司“事故故障管理年”。集團(tuán)公司嚴(yán)抓設(shè)備管理，細(xì)化考核，繼續(xù)推行設(shè)備一生管理的理念，做到設(shè)備的技術(shù)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性的有機(jī)結(jié)合，著重抓好設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及前期管理，努力提升設(shè)備系統(tǒng)全員的管理水平，力爭(zhēng)提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、降低設(shè)備故障率。

    今年前10個(gè)月，集團(tuán)公司各單位加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。在關(guān)鍵部位采用先進(jìn)的設(shè)施，進(jìn)行精密點(diǎn)檢。各單位還按照點(diǎn)檢周期切實(shí)做好點(diǎn)檢工作，組織好培訓(xùn)工作，以提高點(diǎn)檢員技術(shù)水平。在此基礎(chǔ)上，燃?xì)鈴S等單位實(shí)行了設(shè)備有問(wèn)題隨時(shí)落實(shí)，第一時(shí)間反饋給崗位發(fā)現(xiàn)者的設(shè)備閉環(huán)式管理，并印制了隱患整改通知單及隱患整改措施回執(zhí)單。他們將隱患整改通知單下發(fā)到班組、個(gè)人，上面標(biāo)明了發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)人、設(shè)備缺陷詳細(xì)內(nèi)容、處理情況、上報(bào)時(shí)間。崗位工人通過(guò)隱患整改通知單，將點(diǎn)檢時(shí)查到的隱患由班組層層上報(bào)，車(chē)間能解決的盡量解決，車(chē)間解決不了的上報(bào)給廠機(jī)動(dòng)科。機(jī)動(dòng)科對(duì)大型隱患項(xiàng)目進(jìn)行整改，并將整改和防范措施返回車(chē)間，車(chē)間再返給班組。這種閉環(huán)式管理真正地讓?shí)徫还と顺蔀辄c(diǎn)檢專(zhuān)家。

    前10個(gè)月，各單位還完善了點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢時(shí)間與路線，點(diǎn)檢員嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢路線及時(shí)間。煉鐵廠、氧氣廠等介質(zhì)單位為了鼓勵(lì)崗位工人成為第一點(diǎn)檢人，對(duì)職工查出的各種設(shè)備隱患給予不同獎(jiǎng)勵(lì)。

    前10個(gè)月，集團(tuán)公司各單位還加強(qiáng)了潤(rùn)滑管理。他們提高使用油品的質(zhì)量，定期對(duì)新油品進(jìn)行抽查，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。不斷完善潤(rùn)滑技術(shù)，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在可靠性方面，他們積極推進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用，以減少故障的發(fā)生。

    前10個(gè)月，集團(tuán)公司各單位還重新制訂了檢修模型，并嚴(yán)格按照模型安排檢修。對(duì)每次檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目，他們都落實(shí)維修基準(zhǔn)和責(zé)任人，并將情況上報(bào)集團(tuán)公司。重點(diǎn)單位還進(jìn)行了設(shè)備檢修檔案管理，有條不紊地進(jìn)行檢修工作，為設(shè)備順行奠定了基礎(chǔ)。