|
現(xiàn)代、福田、海爾、美的、格蘭仕……這些知名企業(yè)產(chǎn)品的背后，都有一個首都企業(yè)在默默支撐，這就是首鋼在京最后一家涉鋼企業(yè)——首鋼冷軋薄板有限公司。
2008年5月投產(chǎn)的首鋼冷軋薄板有限公司是國務院批準首鋼實施壓產(chǎn)、搬遷、結(jié)構調(diào)整和環(huán)境治理方案中第一個竣工的重大項目，也是首鋼在首都唯一保留的鋼鐵精品項目。首鋼冷軋薄板生產(chǎn)線位于北京市順義區(qū)李橋鎮(zhèn)，廠區(qū)總面積約73萬平方米。主要產(chǎn)品定位于高級汽車板、高級家電板和建筑用板。
無錫鋼管有限公司現(xiàn)主導產(chǎn)品：結(jié)構管、流體管、高壓鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機械加工用管。常備資源材質(zhì)為： 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo、12Cr1Movg
進入2010年，冷軋公司確定了年內(nèi)要進入國內(nèi)先進企業(yè)前5名的奮斗目標。為實現(xiàn)這一目標，冷軋公司在總公司各部門、遷鋼、銷售公司等兄弟單位的大力支持下，加快工作步伐，并以落實總公司“三實三比三服務”為抓手，通過抓管理、帶隊伍、提素質(zhì)，不斷提高企業(yè)執(zhí)行力，強化各項工作措施。
隨著汽車板比例的不斷增加，汽車板生產(chǎn)前的工藝準備已經(jīng)成為制約機組產(chǎn)能發(fā)揮的主要原因。為此冷軋公司結(jié)合生產(chǎn)實際，通過合理安排檢修，優(yōu)化工藝件的使用制度和運行模式，在保證質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)汽車板的常態(tài)化生產(chǎn)。他們對生產(chǎn)汽車板的各個環(huán)節(jié)進行認真地分析總結(jié)，摸索出保證汽車板常態(tài)化生產(chǎn)的機組運行模式。
面對嚴峻的市場競爭形勢，冷軋公司以寶鋼、鞍鋼等國內(nèi)一流企業(yè)作為標桿，從思想認識、企業(yè)文化到產(chǎn)品結(jié)構、產(chǎn)品質(zhì)量、技術經(jīng)濟指標、消耗、成本費用等進行全方位的對比。提出眼睛向內(nèi)找差距，眼睛向外找出路。通過對標，對出了差距、對出了潛力、對出了措施、對出了出路，加深對板材文化的認識和理解。在深入對標過程中，冷軋公司針對制約生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的瓶頸問題，集中力量進行攻關。
今年以來，冷軋公司加大了品種調(diào)整力度，汽車、家電和專用板的比例不斷增加，使成本控制難度加大。冷軋公司通過實施精細化管理，減少頭尾損失，穩(wěn)定工藝制度，降低軋廢等措施落實，提高成材率，降低工藝消耗。通過調(diào)整包裝標準，降低包裝成本,進一步加強成本過程預測，變事后算賬為事前控制。將全公司成本、費用指標全面納入預算管理，量化、細化分解落實到各單位、各崗位，確保了降成本目標的可控性和公司總體減虧目標的完成。
在形勢多變的3月份，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定順行，創(chuàng)出多項歷史最好水平。冷軋材產(chǎn)量合計15.5萬噸，比元月份增產(chǎn)1.5萬噸，創(chuàng)歷史最好水平。連退月產(chǎn)量完成8.78萬噸，創(chuàng)歷史最高水平。全月生產(chǎn)汽車板4.34萬噸，家電板2.82萬噸，專用板2.86萬噸，出口產(chǎn)品1.12萬噸，品種鋼比例達到64.6%，創(chuàng)歷史最高水平。
| 
