|
|
| 鋼管知識 |
您當前位置:首頁 / 鋼管知識 / 必知的螺旋焊管知識 |
| 必知的螺旋焊管知識 |
| 雙擊自動滾屏 |
發(fā)布者：www.snzwmn.cn 發(fā)布時間：2010/7/7 閱讀：840次 【字體：大 中 小】 |
目前，比較常用的螺旋焊管可以根據(jù)其生產(chǎn)時采用的焊接工藝不同進行分類，可以分為連續(xù)爐焊（鍛焊）鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼三種，這三種螺旋焊管具有不同的生產(chǎn)的工藝，需要在不同的生產(chǎn)條件下進行生產(chǎn)和加工。下面介紹一下螺旋焊管的不同特點和生產(chǎn)加工中注意的問題集事項。
螺旋焊管是在加熱爐內對鋼帶進行加熱，然后對已成型的邊緣采用機械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。連續(xù)爐焊鋼管的生產(chǎn)需要在加熱爐內進行生產(chǎn)，需要準確的溫度，通過一定的機械加壓方法焊接在一起形成一種螺旋焊管。
螺旋焊管的特點：連續(xù)爐焊鋼管生產(chǎn)效率高自動化程度高，焊后的變形和殘余應力較小。設備投資高，對焊接接頭的質量要求也比較高。
螺旋焊管的用途：適于設計溫度為0～100℃、設計壓力不超過0.6MPa的水和壓縮空氣系統(tǒng)。螺旋焊管的生產(chǎn)標準是流體輸送用焊接鋼管電阻焊鋼管。
螺旋焊管的強度一般比直縫鋼管高，能用比較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的的焊管，還可以實現(xiàn)利用相同寬度的坯料生產(chǎn)不同管徑的焊管。螺旋焊管與相同寬度的直縫鋼管相比，螺旋焊管的焊縫長度相應的增加了30%--100%，而且螺旋焊管的生產(chǎn)速度比較低，減少產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
螺旋焊管的執(zhí)行標準：國家標準 CB/T9711.1 — 1997；石油工業(yè)部行業(yè)標準 SY/T5037-2000；
生產(chǎn)螺旋焊管的工藝流程
工藝流程如下：
開卷——上卷——校平——對接焊——成型——外焊——切管——后續(xù)焊——水壓試驗
螺旋焊管的檢驗工藝如下：
原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——超聲波檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗
鋼管規(guī)格： 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm
制管長度： 一般為6～30m，最長達80m
原料板寬： 最小700mm，最大2000mm
鋼卷重量： 最大40噸
材料等級最高達API 5L×65
內外及時對接焊機 LINCOLN DC-1500
主驅動主減速器 DAVID BROWN RADICON
等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125
液壓系統(tǒng) VICKERS、DENISON
電控系統(tǒng) SIEMENS、ABB
螺旋焊管產(chǎn)品信息基本就是這些有什么不知或不對還請?zhí)岢觥?BR>
|
|
|
|
|
