管坯質(zhì)量的優(yōu)劣是酌奪無(wú)縫管質(zhì)量的首要因素
管坯質(zhì)量的優(yōu)劣是酌奪無(wú)縫管質(zhì)量的首要因素。為了擔(dān)保穿孔過(guò)程的合理進(jìn)行和獲得高質(zhì)量的無(wú)縫管，必需對(duì)管坯的幾何尺寸，低倍組織和表面狀態(tài)等提出嚴(yán)格的要求。
管坯直徑過(guò)大或橢圓度過(guò)大，會(huì)使穿孔時(shí)咬入條件變壞，還會(huì)因管坯直徑壓縮量過(guò)大而促使內(nèi)折的發(fā)生。
內(nèi)部組織緊要是指縮孔和 中央疏松，非金屬夾雜的積累、氣體的含量等。這種要求的嚴(yán)格程度，隨無(wú)縫管的用途和鋼種的差異而異。
最為首要的是管坯的表面質(zhì)量，因?yàn)樵诠芘鞲叭魏螝堈隙际袔У街破窡o(wú)縫管上，并且有殘障的地點(diǎn)頻頻會(huì)釀成應(yīng)力集中，通過(guò)塑性變形將使殘障加深、加長(zhǎng)。
綜上所述要想出產(chǎn)出高質(zhì)量的無(wú)縫管產(chǎn)物，把好管坯質(zhì)量關(guān)是至關(guān)首要的一步。
管坯的生產(chǎn)工藝流程為：
煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼)—鑄錠—開(kāi)坯—軋制圓鋼—管坯
目前 國(guó)內(nèi)76~100機(jī)組的供坯關(guān)系按鋼錠大小可分為四種類型：
(1)用8.3號(hào)大鋼錠經(jīng)1150初軋，然后二次軋制成材出管坯;
(2)20英寸(500毫米)鋼錠經(jīng)850或750初軋開(kāi)坯。然后二次軋制成材出管坯;
(3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機(jī)開(kāi)坯與軋制，直接供管坯;
(4)采用連鑄方坯，經(jīng)軋制后供管坯。
| 
